超臨界流體萃取裝置
超臨界流體萃取(簡(jiǎn)稱SCI=E或SFE)技術(shù)是當(dāng)今世界上正在興起的、適用性很強(qiáng)的新型綠色分離技術(shù)。該分離技術(shù)在處理過(guò)程中一般不加入任何化學(xué)試劑,所分離的物質(zhì)不會(huì)受任何污染,能滿足當(dāng)今人們對(duì)食品、保健品及化妝品的綠色要求;同時(shí)該分離技術(shù)還具有萃取效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、分離溫度低、能耗低、無(wú)污染的特點(diǎn),尤其適合于熱敏性及生物活性物質(zhì)的分離,可廣泛應(yīng)用于動(dòng)植物原料中提取揮發(fā)油、生物堿、生育酚等藥用成分。
超臨界C02流體特點(diǎn) 臨界溫度低,適用于熱敏性化合物的提取和純化??商峁┧逍原h(huán)境,避免產(chǎn)物氧化,不影響萃取物的有效成分。萃取速度快,無(wú)毒、不易燃、使用安全,不污染環(huán)境。無(wú)溶劑殘留,無(wú)硝酸鹽和重金屬離子。萃取釜壓環(huán)快速打開(kāi),O型圈為進(jìn)口,使用周期4個(gè)月以上。002循環(huán)使用??砂础癎MP’’標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。萃取釜穩(wěn)壓系統(tǒng)為進(jìn)口背壓閥??膳溆?jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)(溫度、壓力、流量)。所有裝置用閥門經(jīng)特殊熱處理,堅(jiān)久耐用。
裝置的主要技術(shù)特點(diǎn)
1、萃取壓力高可達(dá)40Mpa;萃取、分離、精餾溫度為室溫80~C,上述參數(shù)也可根據(jù)用戶進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2、設(shè)計(jì)有一個(gè)或多個(gè)萃取釜(1—24升、24~1000升)、分離釜的不同組合方式,液體等物料的萃取研究和生產(chǎn)。
3、萃取釜、分離釜等非標(biāo)設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、物料裝卸方便、抗疲勞性能好、使用安全。大型設(shè)備還配有安全連鎖裝置。
4、能在線取樣以分析各萃取釜、分離釜出口的物流組成;002可循環(huán)使用,并配有流量計(jì)計(jì)量002的循環(huán)量。
5、溫度全部采用數(shù)字顯示和控制儀表,自動(dòng)化程度高,操作、控制方便:壓力安全裝置配有安全閥和防爆片雙重保護(hù),安全性高;并可依據(jù)需要配備計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
6、整套裝置采用不銹鋼制造,不但美觀、且能滿足食品、醫(yī)用行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求;并附加有夾帶劑的工藝。
超臨界C02流體特點(diǎn) 臨界溫度低,適用于熱敏性化合物的提取和純化??商峁┧逍原h(huán)境,避免產(chǎn)物氧化,不影響萃取物的有效成分。萃取速度快,無(wú)毒、不易燃、使用安全,不污染環(huán)境。無(wú)溶劑殘留,無(wú)硝酸鹽和重金屬離子。萃取釜壓環(huán)快速打開(kāi),O型圈為進(jìn)口,使用周期4個(gè)月以上。002循環(huán)使用??砂础癎MP’’標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。萃取釜穩(wěn)壓系統(tǒng)為進(jìn)口背壓閥??膳溆?jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)(溫度、壓力、流量)。所有裝置用閥門經(jīng)特殊熱處理,堅(jiān)久耐用。
裝置的主要技術(shù)特點(diǎn)
1、萃取壓力高可達(dá)40Mpa;萃取、分離、精餾溫度為室溫80~C,上述參數(shù)也可根據(jù)用戶進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2、設(shè)計(jì)有一個(gè)或多個(gè)萃取釜(1—24升、24~1000升)、分離釜的不同組合方式,液體等物料的萃取研究和生產(chǎn)。
3、萃取釜、分離釜等非標(biāo)設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、物料裝卸方便、抗疲勞性能好、使用安全。大型設(shè)備還配有安全連鎖裝置。
4、能在線取樣以分析各萃取釜、分離釜出口的物流組成;002可循環(huán)使用,并配有流量計(jì)計(jì)量002的循環(huán)量。
5、溫度全部采用數(shù)字顯示和控制儀表,自動(dòng)化程度高,操作、控制方便:壓力安全裝置配有安全閥和防爆片雙重保護(hù),安全性高;并可依據(jù)需要配備計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
6、整套裝置采用不銹鋼制造,不但美觀、且能滿足食品、醫(yī)用行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求;并附加有夾帶劑的工藝。