節(jié)能型醇提濃縮回收生產(chǎn)線

　　節(jié)能型醇提濃縮生產(chǎn)線集逆流提取、三效濃縮收膏、揮發(fā)油分離并收集、溶媒回收于一體的新型高效節(jié)能機(jī)組。該機(jī)組適用于食品及制酒行業(yè)。
　　一、設(shè)備特點(diǎn)：
　　1、本套設(shè)備從提取、濃縮到收膏為連續(xù)性操作，料液在提取罐內(nèi)和蒸發(fā)器內(nèi)接觸高溫的時(shí)間較短，并且整個(gè)系統(tǒng)均在真空狀態(tài)下運(yùn)行，故特別適合熱敏性成分的提取與濃縮。
　　2、三效蒸發(fā)器的三個(gè)分離器簡(jiǎn)體內(nèi)均裝有氣液旋轉(zhuǎn)分離器，能將蒸發(fā)出來(lái)的氣液混合物丟向四周筒壁并破碎液滴后形成一層薄液沿四周筒壁自上而下流至分離器底，從而使料液在分離器內(nèi)擴(kuò)大蒸發(fā)面積，延長(zhǎng)了蒸發(fā)分離時(shí)間，加快了蒸發(fā)。節(jié)省熱能，由于液滴破碎，氣體被完全分離出來(lái)，故不易產(chǎn)生泡沫，現(xiàn)常用蒸發(fā)器的分離器沿斜線管輸入，使氣液旋轉(zhuǎn)分離的這樣一個(gè)結(jié)構(gòu)。當(dāng)蒸發(fā)力較小時(shí)，料液進(jìn)入分離器旋轉(zhuǎn)不起，就成團(tuán)下流到底部，其中熱氣來(lái)不及分離出來(lái)又流回到蒸發(fā)器。蒸發(fā)能力小，易起泡沫。
　　3、分離器不僅能起到氣液分離作用，還有濃淡料液分層的功能。上層的淡液回流到原蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)。下層的濃液則再到下一效蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)。這樣就縮短了濃料液接觸高溫的時(shí)間，避免料液燒焦且能收到濃膏。
　　4、提取罐為組罐式逆流提取，新溶媒從含有效成分低的物料罐進(jìn)，從新裝物料罐出，這樣始終保持物料有較高溶解梯度，使有效成分充分提取出來(lái)，提取溶媒來(lái)自蒸發(fā)器內(nèi)的熱溶媒液體和未被冷卻的溶媒蒸汽，源源不斷地進(jìn)入提取罐內(nèi)提取有效成分，不需外部另加熱提取，節(jié)省鍋爐蒸汽作為提取熱源。
　　5、分流塔由多層組合而成，可將提取液中的揮發(fā)成分分離出來(lái)。特別適合于有機(jī)溶劑與揮發(fā)油的分離收集。常用的油水分離器僅適合水和揮發(fā)油的分離。根本分離不出有機(jī)溶劑中溶解的揮發(fā)油。
　　6、吸收塔由多層組成。可將殘余有機(jī)氣體吸收下來(lái)，大大降低了由于抽真空而使有機(jī)溶媒損耗。
　　二、設(shè)備特點(diǎn)：
　　1、本機(jī)組單個(gè)提取罐裝物料量是現(xiàn)在常用提取罐裝物料量的三倍，且不堆壓。
　　2、蒸發(fā)分離效果大，節(jié)省熱能40%左右，冷卻水節(jié)省80%。
　　3、比多功能提取罐節(jié)省溶媒50-70%。溶媒耗損由30%下降到5%。
　　4、分離收集溶媒中的揮發(fā)油充分完全。
　　5、有效成分提取率高出10-15%。從投料提取到收膏全部管道化一次完成，符合GMP要求，提取總成本少。